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一、污水脱色

       近年来,随着印染场数量的不断增加,印染废水量越来越大。印染废水色度大、成分复杂、COD高,是一种较难处理的废水。目前,国内外通常采用采用化学混凝沉淀法、电絮凝法为主的脱色方法,处理效果较为显著。但是,该些方法均存在着成本高等问题。因此,如何降低印染废水脱色成本成为亟待解决的问题。同时,前述方法中,以化学混凝沉淀法为主,其使用的药剂中主要为铝系混凝剂,加上双氰氨型脱色剂,再佐以高分子凝集剂。理论上讲,如果应用的技术成熟,通常都可到达所要求的效果。然而,在实际的应用中,除了操作的技巧外,还存有不少特殊的例外和变数,造成现今废水处理时仍存在脱色效果不佳的现象。


二、脱色污水处理

       本发明公开了一种印染废水脱色方法,包括以下步骤:将印染废水装入三联反应器中,充分搅拌均匀后,流入一中转容器中;向中转容器中依次加入FZ-TS脱色剂搅拌3~5min,加入脱色辅助剂搅拌5~10min,加入PAC搅拌1~2min,之后,沉淀和压滤,其中,FZ-TS脱色剂、脱色辅助剂、PAC的添加量分别为30~80ppm、80~120ppm、30~80ppm。本发明的优点是:成本较低,且脱色效果较佳。



三、印染废水脱色方法及步骤:
1、将印染废水装入三联反应器中,充分搅拌均匀后,流入一中转容器中;
2、向中转容器中依次加入FZ-TS脱色剂搅拌3~5min,加入FZ-TW脱色辅助剂搅拌5~10min,加入PAC搅1~2min,之后,沉淀和压滤,其中,FZ-TS 脱色剂、FZ-TW脱色辅助剂、PAC的添加量分别为30~80ppm、80~120ppm、 30~80ppm。
所述步骤1)中印染废水由三联反应器下部进入上部流出。
所述步骤2)中,FZ-TS脱色剂、FZ-TW脱色辅助剂、PAC的添加量分别为50ppm、100ppm、50ppm。
所述步骤2)中,采用膜沉淀法进行沉淀。
所述步骤2)中,采用板框压滤机压滤。
本发明所具有的优点是:成本较低,且脱色效果较佳。本发明的印染废水脱色方法采用混凝脱色原理,脱色剂形成多核络合物使废水中颗粒胶体、悬浮物等聚合长大,形成体积大、浓度高、沉降快的絮凝体,使废水中的悬浮物沉降,从而达到较佳的脱色效果,且成本相对较低。
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