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一、纺织印染废水具有的特点:
1、色度大,有机物含量高,除含染料和助剂等污染物外,还含有大量的浆料,废水粘性大。为此需要研究和取用高效脱色菌、高效脱色混凝剂来进行脱色处理。
2、 水质变化大,COD 高时可达 2000~3000mg/L,BOD5也高达 200~300mg/L。
3、碱性大,如硫化染料和还原染料废水 pH 值可达 10 上。
4、染料品种多,可生化性较差。染料品种的变化以及化学浆料的大量使用,使印染废水含难生物降解的有机物,可生化性差。
5、由于加工品种及产量经常变化,导致水温水量较大变化。化纤织物的发展和印染技术的进步,新染料核心性助剂不断产生,废水中有机物结构愈来愈稳定,不宜破坏,印染废水处理难度进一步加大。


二、印染废水脱色处理工艺概要 

1、吸附脱色 

        吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中去除,吸附过程保留了染料的结构。活性炭作为一种优良吸附剂早已广泛应用于水处理中,至今仍是有色印染废水的最好吸附剂,活性炭对染料具有选择性,其脱色性能顺序依次为碱性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。活性炭价格昂贵,加之再生困难,因此一般只应用于浓度较低的印染废水处理或深度处理:。分子筛、活性铝、颗粒活性炭(GAC),硅藻土和锯木屑可以用作分散性染料1260的吸附剂。吸附剂的最大问题在于难以实现现场再生,且只对水溶性染料吸附性较好,对悬浮性及不溶性染料不能吸附。S karcher:研制了一种新型可再生的吸附剂Cucurbituril,它是由甘脲和甲醛缩聚形成的一种环状缩聚物。经大量实验表明,该物质无毒,并且在Ca2+浓度1~100mmol/L,溶液中盐的总浓度小于100—1000mmol/L。时,可以得到高的吸附量,残余色度很低。

2、混凝脱色

(1) 无机混凝剂
     常用无机混凝剂是铁、铝等金属盐。这些金属盐的分子电荷数多,故具有较大的混凝凝效果。铁盐、铝盐的混凝效果受ph的影响较大。以铝盐为例,铝与水中之oh。作用形成氢氧化铝,表现出大的混凝效果。假如此时水中碱度不足(ph低),形成氢氧化铝的氢氧根离子不足便形不成沉淀。另一方面,如dh过高,氢氧化铝就会变成铝酸根离子而再度溶解,从而降低凝集效果。ph值过高或过低,其溶解度都变大,不利于凝集。因此必须对染色废水的ph进行调整,分别调整到其最适宜值。根据实验可求得各种混凝剂的最佳ph值。可用聚合氯化铝,聚合硫酸铁尝试。
(2)有机絮凝剂

   高分子絮凝剂的品种主要有:聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲基二丙基氯铵、聚胺。与无机絮凝剂相比,高分子絮凝剂具有多种优点:

a、高分子絮凝剂一般为具有数万乃至数千万分子量的水溶性高分子,在其细长的分子中,有很多官能团。这种官能团在中和粒子表面电荷同时,能使粒子间牢固结合,从而天生稳定的凝絮。

b、由高分子絮凝剂天生的凝絮,其成长速度快,且体积较大,因此可缩短处理时间。

c、无机絮凝剂对ph值有高度依靠性,而高分子絮凝剂的作用则较稳定。当然,它们也有各自的最佳范围,要避免不加区别地任意使用。

d、高分子絮凝剂的用量为被处理水的lxl0~10xl0就可充分发挥效果,其使用量少,凝絮脱水后残渣量少。国外的研究学者合成的pan.doc型高分子混凝剂是目前被广泛使用的合成高分子絮凝剂之一,它是由二氰二胺在碱性条件下对聚丙烯腈进行了侧链改性而合成,使不溶于水的聚丙烯腈变成水溶性的两性聚电解质。它含有多种活性基团,对水溶性染料有较强的吸咐作用,对含活性染料、酸性染料的印染废水的cod往除率达63%,色度往除率达90%以上。


3、其它的脱色处理技术 
除吸附、氧化和混凝脱色外,国内外对离子交换脱色、超滤膜脱色及生物脱色技术也进行厂一定的研究。其中,对常规方法难以脱色的水溶性染料采用离子交换的方法处理进行了研究,并取得一定的进展。其研究集中在离子交换树脂和离子交换脱色纤维的开发研制两个方面。
对于微溶性染料和分子量较大的染料组份可以采用超滤或反渗透技术进行脱色处理,但考虑到经济可行性,目前超滤技术多用于高浓度染料及染色废水处理,尤其是对不溶性染料的回收利用。

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