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最常见的三种电镀废水的破络方法

       电镀废水中含有大量重金属物质,对水体污染严重,易造成重金属中毒等现象。且处理难度大。再加上由于络合剂的使用,使得废水中的重金属离子形成难溶的、稳定性极强的金属络合物,更加深了其处理难度。对于这类废水必须先通过破络,再进行其它处理。那么,如何进行电镀络合废水破络处理呢?


方法一:调PH值破络(调废水PH至酸性2左右破络): 加酸液(HCl、H2SO4)调络合废水PH值至2-3,Cu2+从络合物中游离出来,破铬效果良好。但因含络废水原水多呈碱性,调至酸性PH为2-3时消耗大量的酸液,破络后还需再调至碱性PH在8-9左右沉淀铜,又消耗大量的碱液,处理费用较高,因此运用不广泛。

方法二:氧化剂氧化还原破络(铁屑反应、NaClO):氧化还原破络常用铁屑—聚铁法,在酸性条件下PH=3,铁屑Fe和二价铁离子Fe2+还原,反应约20-30min,Fe2+将Cu2+EDTA络合物中的Cu2+还原成Cu+,因Cu+在碱性条件下不易与EDTA结合,故在碱性条件下,生成Cu2O,与Fe(OH)2、Cu (OH)2共沉。 因铁屑——聚铁法破络的铁屑反应器易结垢成团,影响设备的正常运作,且铁屑更新劳动强度大,妨碍了此种方法的应用。采用次氯酸钠破络是含氰废水在破氰时发生的副反应,对破络有一定的作用。只有污水含有氰时,该法才有实际意义。

方法三:离子交换-电解法破络法破络:离子交换——电解法因高浓度的重金属易使交换树脂饱和、络合物易使交换树脂污染或老化、电解耗电量大、处理金属重种类单一等缺点而很少采用。

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